廣皓天鹽霧試驗箱助力某車企優化零部件防護，產品良率提升 15%

此前該車企在零部件質量管控中面臨諸多難題：傳統鹽霧測試設備存在噴霧不均勻、數據重復性差等問題，同一批次樣品腐蝕測試結果偏差可達30%，難以精準定位鍍層工藝等防護環節的薄弱點，導致部分零部件在實際使用中易出現腐蝕故障，返工成本居高不下。該車企質檢負責人坦言：“此前我們的底盤制動部件曾因耐蝕性不達標批量返工，既延誤了生產進度，也增加了不少成本。"

針對行業痛點，廣皓天定制化研發的鹽霧試驗箱提供了高效解決方案。該設備采用智能噴霧控制系統，可精準模擬海洋性氣候、道路融雪劑等多場景腐蝕環境，鹽霧顆粒細膩且分布均勻，測試數據誤差控制在±1%以內，符合ISO 9227等汽車行業國際測試標準；搭載的實時監測模塊能連續720小時追蹤部件腐蝕狀態，結合內置的防護工藝優化數據庫，可快速匹配鍍層厚度與處理方案。

引入該設備后，車企零部件檢測效率大幅提升，僅用3天即可完成制動鉗等核心部件的腐蝕測試，精準鎖定了鍍層工藝的改進方向。“廣皓天鹽霧試驗箱幫我們解決了測試數據不準的難題，優化后的零部件耐鹽霧腐蝕時間從200小時提升至500小時。"該車企相關負責人反饋，核心零部件不良率顯著下降，產品綜合良率提升15%，有效降低了返工成本與售后風險。

廣皓天相關負責人表示，將持續深耕汽車零部件檢測領域，聚焦行業測試痛點迭代技術，后續將開發更多適配新能源汽車、氫燃料電池部件的特殊測試方案，為汽車產業高質量發展提供堅實技術支撐。