從源頭嚴控鹽水水質是基礎。配置試驗溶液必須選用電導率達標去離子水，禁用自來水、硬水，規避水中鈣鎂離子與氯化鈉結合生成硬質水垢；嚴格按照國標調配 5% 氯化鈉試液，將 pH 穩定在 6.5~7.2，避免溶液濃度超標加速鹽分結晶，過期變質鹽液整桶更換，不可二次復用。東莞皓天原廠設備標配前置液體過濾器，可攔截原料雜質，減少固態顆粒物進入管路沉積。

標準化試驗后沖洗操作，杜絕殘留積鹽。單次周期浸潤試驗結束，不可直接停機，先排空鹽水桶、飽和壓力桶、箱體密封水槽全部殘液，開啟設備空噴模式，用去離子水循環沖刷整套供液管路 5~10 分鐘，沖凈管壁附著鹽分；排水完畢敞開箱門通風干燥，排空管路死角積水，防止殘液干涸析出鹽晶；設備長期停機前，全管路吹干封存，避免閑置結晶堵管。

建立分級定期養護制度。每日巡檢噴霧壓力（0.07~0.17MPa）、鹽水液位與 pH 數值，清理排水濾網雜物；每周拆解噴嘴、管路接頭，擦拭飽和桶底部沉淀雜質；每月采用低濃度檸檬酸溶液循環清洗管路，軟化清除初期薄垢；每季度檢查管路密封與老化情況，更換失效過濾濾芯，從細微處遏制鹽垢加厚硬化。

優化設備結構配置提升防垢性能。東莞皓天周期浸潤機型管路選用 PP、PTFE 耐腐蝕材質，內壁光滑不易粘附鹽漬，標配氣源油水分離器，阻隔壓縮空氣油污混入鹽水催生結晶；箱體儲液槽采用大坡度導流設計，無積水死角，配合可拆卸管路結構，便于日常拆解清潔，長效降低鹽垢堆積概率，延長設備使用周期。